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钣金折弯加工工艺所遇到的多见问题及办理办法

2021-10-25

钣金折弯加工工艺所遇到的多见问题及办理办法

金属板材的蜿蜒和成型是将要成型的工件放置在弯板机上,通过对弯板机上的蜿蜒杠杆施力而实现金属的蜿蜒成型,折弯加工时因为产生必然的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大少许。钣金加工只是对金属质料举行折弯、压铆、焊接等一系列工艺处分,如下就针对钣金折弯加工工艺所遇到的多见问题及办理办法举行细致的剖析形貌:

环境一:折弯边不服直,尺寸不巩固

存在缘故:1、计划工艺没有放置压线或预折弯。2、质料压料力不敷。3、凸凹模圆角磨损过失称或折弯受力不匀称。4、高度尺寸太小。

办理办法:1、计划压线或预折弯工艺。2、增长压料力。3、凸凹模间隙匀称、圆角抛光。4、高度尺寸不可以小于非常小极限尺寸

环境二:工件折弯后表面面擦伤

存在缘故:1、原质料表面不光滑。2、凸模蜿蜒半径太小。3、蜿蜒间隙太小

办理办法:1、进步凸凹模的光洁度。2、增大凸模蜿蜒半径。3、调解蜿蜒间隙

环境三:制件端面鼓起或不服

钣金折弯加工


存在缘故:蜿蜒时质料表面面在圆周方向受拉产生压缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,于是沿蜿蜒方向出现挠曲面产生鼓起征象。

办理办法:1、制件在冲压非常后阶段凸凹模应有足够压力。2、做出与制件外因角响应的凹模因圆角半径。3、增长工序完善

环境四:凹形件底部不服

存在缘故:1、质料本身不服整。2、顶板和质料接触面积小或顶料力不敷。3、凹模内无顶料装置

办理办法:1、校平质料。2、调解顶料装置增长顶料力。3、增长顶料装置或校正。4、加整形工序。

环境五:蜿蜒后宽度方向变形,被蜿蜒部位在宽度方问出现弓形挠度

存在缘故:由于制件宽度方向的拉深和压缩量不一致产生旋转和挠度

办理办法:1、增长蜿蜒压力。2、增长校正工序。3、包管质料纹向与蜿蜒方向有必然角度。

环境六:蜿蜒角有裂痕

存在缘故:1、蜿蜒内半径太小。2、质料纹向与蜿蜒线平行。3、毛坯的毛刺一面向外。4、金属可望性差。

办理办法:1、加大凸模蜿蜒半径。2、转变落料排样。3、毛刺改在制件内圆角。4、退火或采用软性质料。

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